Виробництво обладнання, машин, механізмів і систем часто вимагає спеціалізованих деталей-особливо коли мова йде про фрикційних елементах: гальмівних колодках, фрикційних накладках, дисках і вкладишах, детальніше по за посиланням. Універсальні вироби не завжди підходять по геометрії, характеристикам матеріалу або умов експлуатації.
Особливості фрикційних деталей на замовлення
Замовне виготовлення таких деталей приносить значні переваги:
Точна підгонка під завдання
-
При замовленні ви вказуєте точні розміри, маркування, форму, товщину та інші характеристики деталі (на основі креслення або зразка). Також клієнт може надати креслення або фото зразка для більш точного ТЗ.
-
За рахунок індивідуального проектування виріб ідеально вписується в існуючий вузол - немає зайвих зазорів, перекосів або необхідності доопрацювання.
-
Це особливо важливо для гальмівних систем, де допуски товщини та геометрії впливають на ефективність та безпеку.
Оптимізація властивостей матеріалу
-
У замовних виробах можна вибирати оптимальний склад фрикційного матеріалу: орієнтуватися на навантаження, температурні режими, можливість зносу і тертя матеріалу до сполучаються поверхонь.
-
Універсальні або масові вироби часто виконуються» в середньому " за характеристиками, що робить їх менш ефективними в специфічних умовах експлуатації.
Підвищення ефективності роботи обладнання
-
Точні і якісні фрикційні деталі покращують ефективність гальмування, зчеплення, передачі сили і контролю руху.
-
Менший знос Сполучених частин - завдяки точної геометрії і підбору матеріалу під експлуатаційні навантаження.
-
Зниження вібрації і шуму, поліпшення стабільності роботи агрегатів.
У замовних виробах можна вибирати оптимальний склад фрикційного матеріалу: орієнтуватися на навантаження, температурні режими, можливість зносу і тертя матеріалу до сполучаються поверхонь
