Військові можуть в недалекому майбутньому застосовувати 3-D принтери, щоб швидко отримати надійні і надміцні металеві деталі прямо на місці бойових дій. Співробітники Науково-дослідної лабораторії командування з розвитку бойових можливостей армії США запроваджують нові технології для створення деталей з порошку легованих сталей за допомогою лазера. Вчені говорять, що ця технологія може змінити все.
«Я думаю, що це дійсно зробить революцію в логістиці», - сказав д-р Брендон Маквільямс, керівник групи в області виробничої науки і технологій лабораторії. «Аддитивное виробництво матиме неабиякий вплив на життєздатність збройних сил».
Незважаючи на те, що прогрес залишається стабільним, Маквільямс сказав, що до здійснення мрії про швидку друку надійних тривимірних металевих деталей ще далеко; проте його переваги будуть істотними.
«Ви дійсно можете зменшити свої логістичні витрати», - сказав він. «Замість того, щоб турбуватися про перевезення цілого вантажівки або про перевезення великої кількості запчастин, якщо у вас є сировина і принтер, ви потенційно можете зробити все, що вам потрібно».
Дослідники використовують сплав, спочатку розроблений для ВПС США. Армія створила метал, названий AF96, в порошкової формі. Використовуючи метод Powder Bed Fusion, лазер 3-D принтера вибірково розплавляє порошок у вигляді малюнка. Потім принтер покриває складальну пластину іншим шаром порошку, і процес повторюється до тих пір, поки деталь не буде завершена.
«Ми можемо надрукувати деталі з внутрішніми структурами, які можуть бути створені з ще великий розмірної точністю, ніж на заводському верстаті», - говорить д-р Анделл Кудзал, інженер за матеріалами з команди McWilliam.
Армійські дослідники говорять, що цей сталевий сплав має дивовижні якостями.
«Цей матеріал приблизно на 50 відсотків міцніше, ніж що-небудь комерційно доступне», - сказав Маквільямс.
Для армійських додатків ключ до використання - сертифікація. Чи буде надрукована деталь працювати так, як потрібно в сценарії битви?
«Ми надрукували кілька вентиляторів для робочого колеса турбінного двигуна M1 Abrams, і ми можемо доставити цю деталь - вони можуть використовувати її, і вона працює», - сказав Маквільямс.
Дослідники говорять, що експеримент зводиться до двох реальним стратегіям. Один з них призначений для виживання на полі бою, логістичного елемента - заміни існуючих частин і підтримки застарілих систем, але друга стратегія стосується ф'ючерсних систем.
«Ось де ми більш інтегровані з OEM-виробниками і галуззю, щоб побачити, над чим вони працюють, і побачити, як ми можемо зробити речі краще, щоб дійсно просувати сучасний стан», - сказав Маквільямс.
Спочатку ВВС розробили цей сплав для застосування в бункерних бомбах. Вони потребували металі, який був би дуже міцним, але вони також прагнули до економічного витрачання коштів.
Лабораторія тісно співпрацює з галузевими та академічними дослідниками, щоб змоделювати нові конструкції сплавів, виконати обчислювальну термодинаміку і прискорити процес передачі матеріалів в армію.