ПАО «Северсталь», одна из крупнейших в мире вертикально интегрированных
сталелитейных и горнодобывающих компаний, внедряет цифровые инструменты
собственной разработки в сталеплавильном переделе Череповецкого меткомбината
(ЧерМК, входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»).
«В сталеплавильном производстве создана большая система инструментов,
которые позволяют отслеживать развитие ситуации и вести производственные
процессы с минимальным вовлечением человека. В последние годы мы серьезно
продвинулись в развитии digital инструментов. Внедряем цифровые модели,
машинное зрение, калькуляторы. Мы можем анализировать большое количество
данных, принимать решения, исключив человеческий фактор. Цифровые помощники
работают на снижение затрат и улучшение качества продукции. Уже сейчас мы видим
ощутимый экономический эффект от их использования», – прокомментировал
генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных
активов компании Евгений Виноградов.
Один из эффективных инструментов – автоматический выпуск плавки. Специальная
программа анализирует состояние рабочей футеровки и параметры металла, а затем
формирует для каждой плавки уникальный график наклона конвертера, которому
необходимо следовать во время выпуска. Это позволяет избежать попадания шлака в
сталеразливочный ковш. Система автоматического слива плавки наклоняет конвертер
под необходимым углом и в строгом соответствии с графиком поворота, что
позволяет производить более полный выпуск металла в ковш. Оператор следит за
работой системы по монитору на пульте управления. Цифровой помощник помогает
увеличить выход годной жидкой стали, соответственно снижает ее себестоимость. В
2020 году инструмент принес свыше 100 млн рублей.
На каждом этапе сталеплавильного передела введены калькуляторы –
своеобразные модераторы технологического процесса. К примеру, калькуляторы
подачи ферросплавов, температуры, шихтовок. Это дает возможность снижать
затраты на производство и получать необходимый химический состав стали с
максимальной точностью. Так, калькулятор легированных ломов позволяет
рассчитать оптимальное количество легирующих материалов, которое необходимо
добавить в плавку для производства той или иной марки стали. Данный калькулятор
в 2020 году был усовершенствован, что дополнительно принесло компании порядка
70 млн рублей.
На площадке сталеплавильного производства широко применяется машинное
зрение. Чаще всего этот инструмент используют для обеспечения безопасности,
однако в 2020 году модель машинного зрения внедрили для повышения эффективности
выплавки стали. Разработана модель контроля высоты заливки чугуна. В случае
фиксации заливки с большой высоты система автоматически информирует об этом
ответственного сотрудника. Также сталевары могут в режиме онлайн контролировать
текущую высоту, и, в случае необходимости, корректировать действия машиниста
крана. От высоты и наклона чугуновозного ковша зависит степень воздействия
стали на футеровку конвертера. Экономический эффект проекта за прошлый год –
девять млн рублей.
В сталеплавильном производстве успешно функционирует сквозная система
дашбордов. Это информационные панели, которые собирают данные из разных
источников, преобразуют их, а затем визуализируют ключевые показатели в виде
таблиц, графиков и диаграмм. Инструмент позволяет в режиме реального времени
контролировать ход производства, результаты и возможные отклонения.
