Реконструкція стану 2500 в ЛПЦ №4 дозволить, крім збереження старого сортаменту, розширити розмірний і марочний сортамент стану, виробляти нові трубні марки сталей класу міцності К52-К60, Magstrong S550MC, S600MC, S700MC, AGRO22, AGRO23, значно підвищити якість продукції і збільшити виробничу потужність агрегату до 5,2 млн тонн металопрокату на рік.
В урочистому запуску агрегату взяли участь губернатор Челябінської області Олексій Текслер, голова ради директорів ПАТ «ММК» Віктор Рашніков і генеральний директор ПАТ «ММК» Павло Шиляєв.
«Стало доброю традицією напередодні нашого професійного свята, Дня металурга, відкривати нові виробничі об'єкти, – зазначив голова ради директорів ПАТ «ММК» Віктор Рашніков. – Магнітка переживала різні часи. Але комбінат завжди з честю виходив з непростих ситуацій і не зупинявся у своєму розвитку, йшла вперед. Завершення реконструкції стану 2500 гарячої прокатки – не виняток. Він працює на комбінаті з 1960 року, можна сказати, є ветераном виробництва. Після його реконструкції ми отримаємо цілий ряд додаткових переваг. Тепер це помолоділий ветеран, унікальний високопродуктивний агрегат з збільшеним об'ємом виробництва до 5,2 млн тонн в рік і більш складним сортаментом високої якості. Подібні об'єкти дозволять нашому підприємству і підприємствам Групи ММК працювати більш ритмічно, більш надійно».
Перший запуск безперервного широкосмугового стану 2500 гарячої прокатки відбувся в грудні 1960 року, з тих пір різні ділянки стану неодноразово реконструювали. Масштабна реконструкція в умовах діючого виробництва почалася в 2007 році. Генеральним підрядником будівництва виступило АТ «Prokatmontaž». Виробником основного технологічного обладнання для табору 2500 став Новокраматорський машинобудівний завод (НКМЗ). У лютому 2018 року ПАТ «ММК» уклало контракт з компанією SMS group GmbH на поставку обладнання для реконструкції чистової групи клітей стана.
У липні 2010 року на стані 2500 увійшов в дію агрегат поперечної різання №3, призначений для порізки смуг на аркуші мірної довжини з обрізної кромкою з видачею продукції у вигляді листів, вкладених в пачки.
В 2012-2013 рр. замість діючих раніше шести нагрівальних печей, демонтованих і виведених з роботи, в цеху були побудовані три нові високопродуктивні нагрівальні печі італійської компанії Tenova з більшою шириною пода, що дозволить приймати сляби довжиною до десяти метрів. Продуктивність печі – складе 370 тонн металу в годину (раніше – близько 100 тонн, сьогодні – 280 тонн). Сучасна технологія нагріву гарантує зменшення утворення окалини. Крім того, нові печі економічніші порівняно з попередніми для їх роботи потрібно в два рази менше природного і коксового газу. Була оновлена технологічна лінія в складі чорнової і чистової груп клітей, всі транспортувальні рольганги, моталки, лінія транспортування і прибирання рулонів.
В 2019 році на чорновій групі стану 2500 гарячої прокатки були введені в роботу дві нові універсальні реверсивні кліті з вертикальними і горизонтальними валками. В основному вони працюють у тандемі, але кожна кліть може також працювати автономно, у кожної – свій режим прокатки. Також запущені нові моталки №№7-8, дозволяють змотувати рулони до 40 тонн з сляба до 10 метрів, і транспортери переміщення рулонів на склад гарячекатаних рулонів ЛПЦ №4. У вересні поточного року буде збудовано ще один транспортер з візком для передачі рулонів в ЛПЦ №5, так звана лінія прибирання №3. З її введенням в експлуатацію рулони будуть тікати і вирушати на склади і до споживачів в горизонтальному положенні, що виключає їх подальше пошкодження при транспортуванні.
В липні 2020 року запущені в роботу нові ножиці Н65, установка гідрозбиву (установка гідравлічного видалення окалини). Також у рамках реконструкції чистової групи клітей введена в експлуатацію нова кліть F0 (поставлена в рамках контракту з НКМЗ), чотири нові кліті (за контрактом з SMS group) замість старих клітей 7-10, новий відвідний рольганг з модернізованою системою ламінарного охолодження смуги, нова моталки №6. У рамках реконструкції чистової групи також вперше був встановлений койл-бокс (виробництва НКМЗ). Це проміжне перемотувальний пристрій, яке буде змотувати на високій швидкості гуркіт, що йде з чорнової групи клітей, тут же розмотувати його на більш низькій швидкості і задавати іншим кінцем у чистову групи клітей. Ця технологія дозволить зберегти температуру розкату, усунути температурний клин і знизити енергосилові режими прокатки. До кінця липня поточного року планується вивести на плановий режим роботи побудований у червні агрегат поперечної різання №1. Він дозволить виключити претензії по неплоскостности і розширити сортамент виробляється.
Управління інформації і громадських зв'язків ПАТ «ММК»
