Верхня Пишма (Свердловська область)
Цеху по виробництву порошкових виробів АТ «Уралелектромедь» (підприємство металургійного комплексу УГМК) виповнилося 30 років. За ці роки підрозділ освоїло понад 1300 видів продукції і наростило потужність виробництва до 600 тонн в рік.
Основна продукція цеху - електротехнічні (в тому числі вкриті сріблом) і антифрикційні вироби з мідного порошку. Серед них, електроконтакти і Контактодержателі, струмопровідні шини та висновки комутаційних апаратів, які застосовуються в автоматичних вимикачі, рубильниках, в роз'ємних з'єднаннях силових ланцюгів, зварювальної техніки, електрорухомому складі і т.д.
«З 90-го року пройдено великий шлях. Завдяки активній позиції на ринку і безперервній роботі з освоєння нової продукції номенклатура виробів обчислюється вже не одним десятком найменувань. Найбільший на сьогодні сегмент продукції - вироби електротехнічного призначення. Така затребуваність пояснюється не тільки неухильним зростанням цього ринку в Росії і в Європі, але і унікальними властивостями деталей: по міцності вони не поступаються литим або виготовленим методом металообробки цільного прокату », - розповів начальник цеху Володимир Казанський.
В 2016 року підприємство першим в країні почало випускати колекторні пластини за запатентованою технологією для тягових електродвигунів. Дослідна партія ламелей зараз проходить період експлуатації на магістралях ВАТ «РЖД» (Жовтнева залізниця і Байкало-Амурської магістралі). Згідно з контрактом, двигуни локомотивів з пластинами «Уралелектромедь» пройдуть експлуатаційні випробування пробігом близько 400 тис. Км.
Крім того, на виробництві освоєно понад 100 найменувань виробів для автомобільної промисловості, в тому числі, бронзографітових підшипники ковзання, вкладиші , мідні контакти, контактні кільця і т.д.
Для отримання якісної продукції, що користується попитом на вітчизняному та зарубіжному ринках, підрозділ оснащено високопродуктивним пресовим обладнанням німецького і вітчизняного виробництва із зусиллям від 6 до 1000 тонн. У цеху працюють конвеєрні печі фірми «Cremer» (Німеччина), шліфувально-зачистной верстат GECAM (Італія), вібросушілка і парктокарний верстат з ЧПУ.
На виробництві порошкових виробів діє власна лабораторія для фізико-механічних випробувань, оснащена сучасним контрольно-вимірювальним обладнанням. Кожна партія виробів проходить приймально-здавальні випробування за основними параметрами і геометричні розміри.
Відзначимо, що виробництво порошкових виробів не залежить від зовнішніх поставок сировини, так як АТ «Уралелектромедь» є єдиним в країні виробником мідних електролітичних порошків. Це забезпечує економічну ефективність і конкурентоспроможність продукції за рахунок високого ступеня використання матеріалу.
