Технологічний метод вакуумного формування - один з найбільш затребуваних в області створення виробів з полімерів. Це сучасне перспективний напрямок виробництва пластикових виробів малих, середніх і великих розмірів. З ручної вакуумної формувальної машиною у вас буде доступна можливість створювати форми з усіх видів полімерних матеріалів для всіх основних промислових секторів.
Вакуум-формувальне обладнання відрізняється простотою і лаконічністю конструкції. Його розробляють і виробляють спеціалізовані компанії (наприклад, MACHINETIC) і невеликі приватні підприємства.
Що таке вакуум-формувальна машина?
Вакуум-формувальна машина - це добре працюючий механізм для формування пластика з полімерних матеріалів. Він складається з формуючого столу, металевого каркаса для кріплення листів, нагрівальних ламп, модуля видалення повітря і охолоджувального пристрою. Завдяки систематизації виробничого процесу роботи по нагріванню пластика, «обгортання» їм майстер-моделі і зняття готової форми з поверхні заготовки виконуються якісно і якісно.
Вакуум-формувальні станції мають два умовних варіанти на кшталт роботи:
- Автоматично
- Ручний (напівавтоматичний)
Перший повністю автоматизований, а другий включає процеси вилучення готової продукції та завантаження матеріалу в ручному режимі.
Вакуум-формувальна машина з ручною доробкою обладнання відрізняється компактними розмірами і простотою використання. З цим впорається навіть новачок. Машина ідеально підходить для великих промислових компаній, майстерень, невеликих рекламних компаній і підприємств. Просте підключення до електромережі 220 В і відсутність необхідності в організації простору промислової будівлі роблять його одним з кращих в своєму сегменті.
Які матеріали можна використовувати для вакуумного формування?
Ви можете використовувати різні полімерні матеріали для виготовлення необхідних пластмасових виробів. Вибір полімеру безпосередньо залежить від області подальшого застосування форми і характерних параметрів, необхідних в процесі виготовлення конкретного продукту. Є багато типів формувальних матеріалів, які служать сировиною для вакуумного формування. Вони включають:
- АБС-пластик
- акрил (оргскло)
- полікарбонат
- ПВХ пластик
- HDPE
Термоформувальне обладнання: конструкція і комплектація
Одним з кращих технологічних прийомів роботи з пластиком на сьогоднішній день є вакуумне формування. Він дозволяє отримувати найрізноманітніші вироби з пластика самих різних форм, розмірів і дизайну. Продукція, отримана вакуумним формуванням, завжди буде затребувана на ринку в зв'язку зі зростаючою інтенсивністю виробництва пластикових форм з кожним роком.
Вакуум-формувальне обладнання призначене для роботи з нагрітими пластиковими листами товщиною від міліметра до 2 сантиметрів і забезпечує високу швидкість виробництва при відносно невисоких витратах.
Ручні вакуум-формувальні машини мають наступні комплектуючі:
- РК-дисплей з настройками обладнання
- Промисловий контролер для управління машиною
- Автоматичний контроль включення вакууму і охолодження.
- Кварцові нагрівачі для швидкого нагріву пластика.
- Потужний вакуумний насос з глибоким вакуумом і ресивером.
- Інтелектуальна система клапанів, яка управляє процесом вакуумування і може бути налаштована відповідно до ваших потреб.
- Пневматичний привід столу із середнім становищем і змінною швидкістю підйому і опускання матриці.
- Стіл формувальний з отворами для кріплення форм.
- Формовочная вентиляція для легкого видалення продукту.
- Регульований вентилятор охолодження.
- Зажимная рамка з регульованою силою затиску по всій площині пластикового листа.
- Підтримка нагрітого матеріалу від провисання.
Принцип роботи вакуум-формувальної машини
Як правило, технологія вакуумного формування пластику включає наступні етапи: фіксація, нагрів, попередня продувка, деаерація, вдавлення, охолодження, вилучення та обробка. Якщо ви намагаєтеся зрозуміти, як працює термоформувальне обладнання, ви можете подивитися короткий навчальне відео про вакуум-формувальної машині на каналі MACHINETIC на YouTube. Він розкриє всі «секрети» цієї машини і проведе вас через всі етапи виробництва пластикових деталей:
- Помістіть обрану майстер-модель на поверхню робочого столу і прикріпіть її до основи.
- Вставте полімерний лист в металевий каркас і закріпіть його спеціальними зажимами.
- На дисплеї обладнання включите обігрівачі, які будуть рівномірно нагрівати всю поверхню пластикового листа.
- Через кілька хвилин полімерний лист, нагрітий до термопластического стану, наноситься на еталонну модель, утворюючи герметичну формувальну камеру між листом і формувальних столом.
- Потім машина відкачує повітря з формувальної камери за рахунок роботи вакууму (нагнітання повітря створює вакуум, притягаючи пластик до моделей і форм столу).
- Після включення охолоджуючого модуля він прискорює охолодження продукту до температури відшаровування збільшуючи швидкість виробництва пластикових форм.
- Готовий полімерний виріб знімається з майстер-моделі.
Недорога версія ручних вакуум-формувальних машин має ряд переконливих переваг:
- Правильна конструкція і зручне розташування
- робочих елементів (в процесі формування Тени повертаються назад, не нагріваючи робочу зону).
- Зажимная рамка має зручну настройку сили затиску (пружина ззаду компенсує вигин металу).
- Обігрівачі можна вимкнути і перевести в сплячий режим, щоб знизити споживання енергії.
- Правильне розташування зон нагріву (від центру до боків) сприяє створенню рівномірного теплового малюнка.
- Нагрівальна плита і формувальний стіл оснащені промислової механікою.
- Машина обладнана промисловими пластинчато-роторними насосами з глибоким вакуумом (це забезпечує високу надійність при експлуатації).
- Ергономічна і зручна компоновка системи управління верстатом.
- Висока ремонтопридатність обладнання і надійні конструктивні рішення.
- Верстат має монолітну конструкцію і зручні компактні розміри.
- Порошкове фарбування і висока якість збірки.
- Доступна ціна та окупність в короткі терміни.
Пластмасові вироби, створені з використанням вакуумного формувального обладнання
Якщо ви працюєте на термовакуумной машині, можливо виготовлення необхідної кількості пластмасових деталей (форм) промислового призначення в наступних областях:
- автомобільна й авіаційна промисловість (форми для виготовлення складальних деталей, елементів тюнінга)
- сільське господарство
- будівельна промисловість
- легка промисловість (форми для створення предметів одягу, ємності для зберігання продуктів і ін.)
- маркетинг (бланки для рекламних вивісок, банерів)
- дозвілля (дитячі іграшки)
- виробництво різного устаткування
- побутова техніка (форми для виготовлення деталей і збірні одиниці)
Особливості термоформувальних технологій
Торгові манекени, акрилові ванни, упаковка для інструментів, обладнання та іграшок, умивальники, об'ємні букви, які використовуються для прикраси салонів, кафе, магазинів, ресторанів і барів ... Що може бути спільного у цих різноманітних по використанню і формам продуктів?
Як правило, всі вони виготовляються одним цікавим способом - вакуумним формуванням. Сам процес формування досить простий, а значить, дає можливість запустити сучасний затребуваний бізнес при наявності необхідного верстата.
На відміну від інших технологій термопластів, в яких використовується порошок або смола, вакуумне термоформування передбачає використання готових пластикових листів. Продукція виготовляється під низьким тиском, що дозволяє використовувати відносно недороге обладнання. Ця технологія незамінна, якщо потрібно створити конструкцію зі складним рельєфом.
Іноді після процесу формування необхідно відрізати від продукту зайвий матеріал, який можна подрібнити, переробити і використовувати повторно. Середній час циклу формування (без розігріву) становить 40-120 секунд. Потім потрібно почекати деякий час, перш ніж продукт охолоне, вимкнути машину і видалити сформований лист.
Ви навіть можете влаштувати в гаражі цех вакуумного формування або орендувати невелике торгове приміщення. Середня вакуумно-формувальна машина не займає багато місця. Його розміри в середньому становлять 1-2 квадратних метра. Вироби вакуумного формування володіють прекрасними естетичними характеристиками. Правильне дотримання режимів нагріву, охолодження і вакуумування стане гарантією якісного результату роботи і відсутності просторових і поверхневих дефектів.
Ручні вакуум-формувальні машини знайшли своє застосування на заводах і окремих підприємствах для виготовлення полімерних виробів різного призначення. Вони високотехнологічні, функціональні, прості у використанні і дають змогу знизити витрати енергії більше, ніж інші типи обладнання для формування пластмас.
Технологія виробництва має свої особливості. Саме тому при покупці ручної вакуум-формувальної машини важливо вибрати такого виробника, який надасть вам грамотну консультацію по типам цього обладнання і прояснить різні питання, пов'язані з експлуатацією обладнання.
Компанія MACHINETIC - молодий, але стрімко набирає популярність і визнання виробник високоякісного термоформовочного обладнання. Завдяки перевіреної конструкторської документації і математичними розрахунками кожна вакуумна машина, виготовлена цієї професійною командою, готова до використання і не вимагає додаткового обладнання.
