Головна / Публікації / Дайджест / Будівельні технології / Зменшення часу на сушіння залізобетону

Зменшення часу на сушіння залізобетону

Будівельні технології

Мінімізувати час на розігрів замороженого щебеню, піску та іншого наповнювача дозволить парогенератор.

Зменшення часу на сушіння залізобетону

Вироби з бетону повсюдно використовуються у будівництві найрізноманітніших будівель. Якщо для сушіння використовувати парогенератор для зби виробництва, можна істотно скоротити час від заливання виробу у форму, до застосування його безпосередньо у будівельно-монтажних роботах. Крім цього, додаткове обладнання покращує властивості залізобетонних конструкцій.

Основні технічні характеристики 

Щоб бетон набрав необхідну міцність, він повинен у процесі сушіння схопитися. Якщо не дотримуватись технології, на поверхні виробів можуть з'являтися тріщини. Вони не лише негативно впливають на зовнішній вигляд виробу, а й значно зменшують його міцність. Парогенератор сприяє більш швидкому виробництву ЗБВ за рахунок наступних технічних характеристик: ¦

  • В якості теплоносія може використовуватися газ, дизельне паливо, мазут.
  • Виділення певної кількості пари за одиницю часу.
  • Температура в межах від 117 до 170 градусів за Цельсієм.
  • Наявність тиску в камері позитивно впливає на швидкість процесу сушіння.
  • Підготовка інгредієнтів для майбутньої бетонної суміші.

Важливо: остання функція використовується в зимовий час, коли виготовлення бетонних конструкцій пов'язане з певними складнощами. Парогенератор дозволить мінімізувати час на розігрів замороженого щебеню, піску та іншого наповнювача. Забезпечити цілорічне виробництво затребуваних залізобетонних виробів для будівництва та монтажу.

Принцип роботи парогенератора 

В якості палива, яке розігріває гази, що проходять через водяні сорочки, може виступати практично все, що завгодно. Але, з метою економії та екологічності, краще для цієї мети вибирати парогенератор, що працює на природному, зрідженому газі або дизельному паливі. Після нагрівання вода перетворюється на насичену пару. Алгоритм роботи виглядає таким чином: 

  1. пар розподіляється трубопроводами на потреби підприємства;
  2. вихлопні гази, втративши тепло, виводяться за межі приміщення;
  3. додаткова подача води відбувається автоматично в міру потреби;
  4. парогенератор запускається в роботу та зупиняється оператором;
  5. якісний захист від позаштатних ситуацій.

Парогенератор підключається до спеціального приміщення, де відбуватиметься сушіння бетонних виробів. У разі потреби, щоб не охолоджувати обладнання до низьких температур, його можна тимчасово перевести у стан підігріву.

Коментарі
Додати коментар
Коментарі (0)
Прокоментувати
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс
Увійти через:
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс