Спеціально розроблена хімічна процедура дозволяє наносити на звичайний метал шар нікелю. Він потрібний для того, щоб захистити залізо від корозії. Грамотно підібрані та встановлені гальванічні лінії покращують продукцію на заводі. Дозволяють створити ще один напрямок у виробництві, затребуваний у споживачів.
Особливості створення гальванічного покриття
Хімічний процес відносно простий, проте, вимагає певного обладнання. Крім цього, необхідно суворо дотримуватися пропорцій реагентів, щоб майбутнє покриття було досить стійким до механічних пошкоджень у повсякденній експлуатації. Основним алгоритмом створення міцного гальванічного покриття будуть такі дії:
- Підбір електролітичного складу під властивості металевої основи.
- Занурення деталей у ємність із розчином на певний час. li>Електрична дія на деталь та розчин для хімічної реакції.
- Підйом деталей на поверхню розчину, щоб перевірити результат.
- Фінальне змивання залишків хімічно активної рідини.
Використання спеціального обладнання не тільки підвищує безпеку самого процесу, а й мінімізує кількість витратних матеріалів. Покриття виходить особливо якісним та надійним. Гарантує захист основної деталі та забезпечує привабливий зовнішній вигляд.
Сфера застосування гальваніки
Специфічний захист від корозійних процесів затребуваний у різних галузях виробництва та складальних ліній. Звичайна фарба не здатна дати довготривалий захист від корозії. Гальваніка особливо затребувана в таких галузях:
- окремі господарські товари народного споживання;
- особливо затребувані в хімічній промисловості; ;
- приладобудування та виготовлення окремих комплектуючих;
- захисне покриття для електричних приладів.
Практично неможливо уявити сучасне виробництво літаків, автомобілів, вантажівок та сільськогосподарської техніки, без гальваніки. Вона забезпечує захист найважливіших комплектуючих від корозії. Надає деталям привабливого вигляду.
