Головна / Публікації / Дайджест / Сантехника / Крани кульові штуцерні — опис та особливості монтажу.

Крани кульові штуцерні — опис та особливості монтажу.

Сантехника

Запірно-регулююча та запобіжна арматура — це важливий компонент практично будь-якого трубопроводу, призначеного для транспортування рідких та газоподібних речовин. Одними з популярних варіантів є крани кульові штуцерні, що мають чудові експлуатаційно-технічні характеристики. Їх активно використовують у процесі створення або ремонту напірних систем у нафтохімічній промисловості, комунальному господарстві, а також в інших напрямках виробничо-господарської діяльності. не тільки штуцерних, виступає те, що їх можна застосовувати як запірну та регулюючу арматуру. Тобто, використовуючи його можна повністю перекрити потік робочого середовища, так і зменшити або збільшити його подачу. При цьому слід враховувати застосування як регулюючої апаратури неприпустимо на магістралях, що транспортують рідини з високою швидкістю. Це зумовлено появою кавітації на проміжних положеннях запірного механізму. Основними компонентами кульового крана виступають наступні:

  • корпус;
  • запірний механізм кулястої форми;
  • ущільнювальні сідла;
  • шпиндель пристрою ;
  • рукоятка для управління.

При експлуатації металовиробу, для повної зупинки або відновлення руху продукту достатньо повернути сферичний елемент на дев'яносто градусів праворуч або ліворуч. Для забезпечення герметичності в кранах найчастіше використовуються сідла ущільнювальні на основі полімерних матеріалів (наприклад, фторопласт).

За типом виробу поділяються на повнопрохідні і редуковані. У першому випадку мається на увазі, що пропускний канал в кулі, що закриває, має такий же діаметр як трубопровід. У другому, переріз отвору в кулі як мінімум на один типорозмір менше.

Залежно від призначення та технічних можливостей, управління може здійснюватися вручну або за допомогою електроприводу. Також затребуваним є пневматичний привід. .ru/products/sharovyy-kran-shtutsernyy/" rel="external noopener">оснащені штуцерами, які забезпечують притискання фторопластових сідел до запірної деталі. Монтаж виробу в трубопровідну систему здійснюється за допомогою спеціальних ніпелів під зварювання, які приєднуються безпосередньо до корпусу арматури за допомогою накидних гайок. Така конструкція суттєво спрощує проведення настановних робіт.

  • високий показник герметичності, що відповідає класу А;
  • невелику лінійну довжину;
  • просту ремонтопридатну конструкцію;
  • незначні часові витрати на визначення мета положення закриваючого компонента.

У процесі виробництва продукції можуть використовуватися нержавіючі та вуглецеві сталі. Відповідно, варіюється і діапазон температур від -60 до +160 градусів. Повний середній ресурс роботи становить щонайменше 8000 циклів.

Коментарі
Додати коментар
Коментарі (0)
Прокоментувати
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс
Увійти через:
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс