В поточному році компанія Метінвест реалізувала масштабні проекти на Північному, Центральному, Інгулецькому ГЗК, заводі Метінвест-КРМЗ. Серед проектів розвитку підприємств - відновлення гірничої техніки, модернізація виробництва, поліпшення умов праці і побуту співробітників.
В кар'єри криворізьких гірничо-збагачувальних комбінатів компанії були придбані дев'ять нових 12-кубових екскаваторів. Вони завантажують ківш автосамосвала за шість хвилин, і за добу можуть відвантажити близько п'яти тисяч кубометрів гірської маси. Сучасні екскаватори зручні в експлуатації - оснащені модернізованої механікою, автоматизованою системою управління з програмами своєчасної діагностики та контролю. Також для гірських робіт в Інгулецькому кар'єрі придбали два бурових верстати Epiroc, а для ЦГЗК - пять130-тонних автосамоскидів БелАЗ і три бульдозера - PR 764 litronic і два CaterpillarD9R.
У 2020 році для комфортного перевезення співробітників ГЗК придбали вісім сучасних вахтових автомобілів IVECO. Додатково на Північний ГЗК поставили сім комфортабельних автобусів МАЗ-203, які доставляють і розвозять співробітників підприємства з усього Кривого Рогу і м.Жовті Води.
В відомчу пожежну частину Північного ГЗК надійшов унікальний автомобіль для роботи в надзвичайних ситуаціях техногенного та природного характеру. Це перший і єдиний автомобіль в Україні універсальної комплектації на базі RenaultTrucks. Техніка на 100% авторська і розроблена під всі потреби пожежних і рятувальників підприємства.
Рік став знаковим для Центрального ГЗК. Тут завершився проект модернізації обладнання на збагачувальній фабриці, дозволивши комбінату першим в Україні почати виробництво концентрату з вмістом заліза 70,5%. Цей концентрат стає сировиною для висомаржінального окатишів, придатного в тому числі і для бездоменного виготовлення стали за технологією прямого відновлення заліза (DRI). Для цього на фабриці встановили високочастотні грохоти Derrick, магнітні двухбарабанние сепаратори, гідроциклони Multotec, насосні агрегати, трансформаторні підстанції, магнітні дешламатори, інноваційні керамічні фільтри КДФ-90. Все це працює під управлінням автоматизованої системи фірми Siemens.
На ІнГЗК в 2020-му році стартувала масштабна програма по заміні насосного парку рудозбагачувальних фабрики №1. Тут встановили 40 нових механізмів, в планах на наступних рік - встановити стільки ж.
На РОФ-1 Північного ГЗК також триває масштабна модернізація технологічного обладнання. Тут вже ввели в експлуатацію п'ять нових вакуум-фільтрів, шість вакуум-насосів і електродвигун для насоса №7. У цьому році на ділянці сепарації встановили 24 магнітних сепаратора і п'ять кульових млинів. В цілому, до кінця 2021 року планують замінити 100 сепараторів і 8 млинів. Було модернізовано обладнання та на ділянках просівання випалювальних машин цеху виробництва окатишів №2. Тут встановили грохоти обпаленої окатишів. На випалювальних машинах Лургі 552 А і В також виконали монтаж конвеєрного обладнання та ваг, відновили основне технологічне обладнання корпусу навантаження повернення (дрібниці), відремонтували існуючі будівельні конструкції.
В Механоскладальний цех підприємства Метінвест-КРМЗ придбали гартівний комплекс ТВЧ, який підвищить стійкість поверхні виробів заводу. Потім ці деталі використовуються криворізькими ГЗК в якості запасних частин для техніки. Також тут відремонтували токарно-гвинторізний верстат 1А660, відновивши його технологічну точність. У Центральну заводську лабораторію придбали стаціонарний спектрометр для визначення вмісту елементів, включаючи вуглець, сірку і фосфор в сталях, високолегованих сплавах, чавунах і кольорових металах.
На підприємствах компанії реалізують ряд енергоефективних проектів. Так на Північному і Центральному комбінатах спільно з YASNOEfficiency модернізували освітлення на фабриках. Крім економії на енергоресурсах, ці проекти підвищили освітленість робочих ділянок, ніж поліпшили умови праці для співробітників підприємств. Також в рамках енергосервісного контракту з YASNOEfficiency в грудні 2020 року на шахті ім. Орджонікідзе ЦГЗК встановили нові компресори з системою автоматичного регулювання, які дозволяють економити 38% енергії для роботи пневмообладнання.
«У цьому році весь світ зіткнувся з непростими викликами - кризами на галузевих ринках, пандемією коронавируса. Співробітники компанії Метінвест також вчилися працювати в нових умовах. Однак ми впоралися з поставленими завданнями, в першу чергу - завдяки єдності в нашій великій команді професіоналів, злагодженій роботі і взаємної поваги в колективах. Продовжуємо підвищувати якість нашої продукції, оновлювати обладнання та техніку, піклуватися про співробітників, покращуючи умови праці - ми розуміємо важливість спільних цілей і продовжуємо працювати для їх досягнення », - розповів генеральний директор Центрального ГЗК Дмитро Шевчик.
