На АЕМЗ впроваджено цифрові технології для детектування шлаку в потоці стали спільно з компанією Datana

У травні 2022 року завершився спільний проект Абінського ЕлектроМеталургійного заводу та російської компанії Datana (входить до групи ланіт). Мета проекту - знизити витрату розкислювачів, феросплавів і шлакоутворювальних матеріалів за рахунок зниження попадання пічного шлаку в стальківш під час випуску плавки з ДСП.
Управління процесом випуску сталі із ДСП раніше проводилося на основі візуальної оцінки сталевара. Сталевар стежив за потоком сталі через захисні окуляри та орієнтувався на його колір, шум, іскри та свій досвід. Умови процесу випуску плавки супроводжуються високим ступенем задимленості, що не дозволяє точно визначити момент проникнення шлаку навіть досвідченому спеціалісту. Це призводить до того, що разом з металом із ДСП у сталерозливний ківш потрапляє пічний переокислений шлак.
Для зниження попадання пічного шлаку в ківш Datana запровадила в ЕСПЦ комплексне рішення власної розробки - Datana Sense. Детектування шлаку на випуску. Рішення слідкує за випуском сталі, візуально підсвічуючи шлак у потоці, а при перевищенні допустимого рівня видає світлозвуковий сигнал. Контроль випуску здійснюється за допомогою інфрачервоної камери далекого спектру, яка дозволяє «бачити» крізь задимленість, і модуля штучного інтелекту, що точно детектирує наявність пічного шлаку в потоці.
Рішення спроектоване для промислових виробництв. Інфрачервона камера захищена жароміцним корпусом для захисту вікна від забруднення в передній частині корпусу використовує повітряний бар'єр. Вбудована система самодіагностики безперервно контролює працездатність всіх елементів. На пульті управління розміщений монітор, що візуалізує процес випуску плавки, і світлозвукова колона.
Відеозаписи всіх випусків зберігаються у технологічному архіві та доступні для проведення аналізу та коригування технології.
За експертною оцінкою фахівців АЕМЗ, внаслідок впровадження Datana Sense потенційна економія розкислювачів, феросплавів та шлакоутворюючих матеріалів може становити 10%, а зниження споживання електроенергії до 5%.
Крім того, в рамках даного проекту була налаштована спільна робота цифрового рішення Datana Sense з рішенням щодо видачі рекомендацій присадки феросплавів під час доведення плавки на установці піч-ківш. Рішення були об'єднані в єдиний ланцюжок створення цінності.
Володимир Захаров, генеральний директор Datana: «У цьому проекті ми застосували наш підхід до наскрізної цифровізації, вперше об'єднавши в один ланцюжок постачання цінності наш цифровий порадник із порадником іншої компанії. Це рішення має синергетичний ефект та дозволить досягти суттєвої економії на дорогих легуючих матеріалах».
Анатолій Маслов, IT-директор холдингу «Новосталь-М»: «Новосталь-М» має великий, ще не до кінця реалізований потенціал у підвищенні ефективності своїх підприємств. Ми збираємося повністю його розкрити рахунок застосування сучасних цифрових технологій, що дозволяють значно знизити витрати і підвищити продуктивність. Приємно, що в цьому нам допомагають саме російські компанії, зокрема Datana».