ПАТ «Северсталь», одна з найбільших в світі вертикально-інтегрірованнихсталелітейних і гірничодобувних компаній, розробляє комплексні рішення длязастосування інноваційних марок сталі: зносостійкого, високоміцної іатмосферостойкой. Клієнти компанії зможуть отримати рекомендації по зварюванню такіхматеріалов, що істотно спростить їх застосування.
«Розуміючи складнощі, з якими можуть стикатися наші клієнти прііспользованіі нових та інноваційних марок сталі, команда наших експертів вкінці 2019 року почала діяти розробці комплексної пропозиції . У результатезаказчік разом з металом в якості бонусу отримує інформацію про технології, зварювальні матеріали, що рекомендуються для кожного виду стали, режимах зварювання, атакож список необхідного устаткування. Це дозволить полегшити застосування нашейпродукціі для виконання складних і нестандартних операцій, а також раскритьпотенціал інноваційних сталей нашого виробництва, зберігши їх властивості », -зазначає директор з технічного розвитку та якості дивізіону« СеверстальРоссійская сталь »Петро Мишнєв.
Ініціатива реалізується силами трьох колективів компанії - Центру «Домнаремонт» (ЦДР, входить до складу дирекції з інвестицій «Северстали»), дирекції по ремонтам і дирекції з технічного розвитку та якості (ДТРК) дивізіону «Северсталь Російська сталь». Як відзначають фахівці компанії, в розробці таких рішень зацікавлені багато машинобудівних предпріятія.В першу чергу виробники автокранів, маніпуляторів, напівпричепів, ковшейекскаваторов та інших виробів, в яких застосовуються високоміцні сталі.
За рік експерти відпрацювали технології зварювання для 51CrV4 і атмосферостойкойсталі марки 14ХГНДЦ. Кількість заварених зразків вже перевищило 300. Получівположітельние результати механічних випробувань, фахівці могутрекомендовать розроблені рішення для клієнтів. У найближчих планах отработкарежімов для атмосферостійкою стали зварювальним дротом власного виробництва і лінійки сталей PowerHard (колишня назва SeverHard).
Однією з головних складнощів при проведенні випробувань зварних з'єднань, з якою зіткнулися фахівці, стала намагніченість сталі. Вона виникає пріперемещеніі металу магнітними кранами і в подальшому не дає возможностісварівать продукт. Для вирішення цього питання закупили спеціальну установкуРУТТ-350. Після розмагнічування сталь проходить ще кілька стадій: подготовкукромкі, заварку, дослідження в лабораторії механічних випробувань.
