Головна / Публікації / Дайджест / Промышленность / Технічні особливості, переваги технології ХТС

Технічні особливості, переваги технології ХТС

Промышленность

Використання холодно-твердіючих сумішей або ХТС дозволяє серійно виготовляти деталі або запчастини складної форми на замовлення. Ця технологія затребувана через низку переваг. Головне – можливість багаторазового використання форм для лиття.

Технічні особливості, переваги технології ХТС

Використання холодно-твердіючих сумішей або ХТС дозволяє серійно виготовляти деталі або запчастини складної форми на замовлення. Ця технологія затребувана через низку переваг. Головне – можливість багаторазового використання форм для лиття. Ще один важливий плюс – екологічна безпека.

Особливості технології ХТС

Форми для виливків виготовляються з різних матеріалів. Для виробництва деталей застосовується кварцовий пісок з низьким вмістом глини на змішувачах шнекових періодичного або постійного дії. Для підвищення їх властивостей використовують спеціальні добавки. Вони полегшують вилучення виливки з форми.

Високі характеристики мають вироби зі спеціальних смол, які змішуються з затверджувачами. При цьому важливо розрахувати їхнє дозування. Інноваційною вважається технологія продування ливарних форм газоподібними затверджувачами. Для отримання виливка, якість якого відповідає технічним вимогам, потрібно правильно підібрати матеріали виготовлення деталей. Оптимальне рішення – автоматична подача компонентів.

Дотримання технології при виготовленні форм – гарантія їхньої високої міцності. Також скорочується час виробництва. Матеріали, з яких виготовляються форми (наприклад, кварцовий пісок), після регенерації можуть використовуватися повторно. Це оптимізує використання ресурсів.

Переваги технології ХТС

Ця технологія використовується безліччю підприємств, оскільки вона не вимагає застосування громіздкого обладнання. Відсутність фосфатів і сірки підвищує якість виливків.

Технологія ХТС має і такі переваги, як:

  • можливість використання для виготовлення модельного оснащення різних матеріалів, включаючи деревину та пластик ;

  • мінімізація дефектів виливків;

  • можливість контролю та управління процесом затвердіння. Тривалість цього процесу варіюється від 3 до 35 хвилин;

  • ефективне використання ресурсів;

  • висока якість поверхні виливків. Це означає, що на них мінімальна кількість пригару, немає пір і раковин.

Використання технології ХТС підвищує точність розмірів виливків, заощаджує час на додатковій механічній обробці. Вона дає змогу виготовляти деталі складних форм. Завдяки цій перевагі, технологія використовується у вагонобудуванні. ">ХТС" дозволяє організувати гнучке виробництво, яке здатне на 100% задовольнити потреби клієнтів. Таку матеріально-технічну базу має компанія «РМ Рейл» — інтегрований виробник вантажного рухомого складу в Росії.

Коментарі
Додати коментар
Коментарі (0)
Прокоментувати
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс
Увійти через:
Войти с ВК Войти с ФБ Войти с Яндекс