У низці ситуацій безпосередня участь людини в експлуатації запірно-регулюючої арматури неможлива. Це може бути з різних причин — висока агресивність, пристрій розташований у важкодоступному місці, виникає потреба у частій зміні пропускної здатності та інше. У таких ситуаціях на допомогу приходить кран кульовий із пневмоприводом.
Він активно застосовується у технологічних та магістральних системах трубопроводів хімічної індустрії, нафтогазового господарства, теплоенергетики. Затребуваний він і в мережах водовідведення, опалення, в харчовій промисловості. за рахунок зменшення контакту працівників із небезпечними речовинами, зниження трудовитрат. Конструктивно виріб складається із двох основних частин. Це безпосередньо закриває та відкриває компонента, а також пневматичного приводу. Останній елемент замінює звичайну рукоятку для ручного регулювання. У стандартному виконанні продукція включає такі компоненти:
корпус;
запірну деталь кулястої форми;
шток обертова куля;
сідла герметизують робочі зазори.
Пневматичний привід може бути різних видів за принципом дії та конструкційним виконанням.
Різновиди пневмоприводів
Дані пристрої представлені в наступних варіаціях:
мембранні;
поршневі;
струменеві;
сильфонні;
лопатеві.
Класифікація здійснюється і за принципом дії. Існують пристрої односторонні та двосторонні. У першому випадку відкриття запірної арматури здійснюється стисненим повітрям, а повернення у вихідне положення елемента, що перекриває, виконується пружиною. У двосторонніх агрегатах управління повністю засноване на енергії повітряної суміші.
Конструкції поділяються за джерелом робочого середовища на компресорні, акумуляторні та магістральні. У першому варіанті виконання газ нагнітається безпосередньо від компресорної установки. Акумулятор працює на повітрі з ресивера, в який він був накачений попередньо. Магістральні пристрої особливо поширені у промислових цехах. У даному випадку газоподібна речовина надходить у пневматичний привід із заводського трубопроводу.
Основні переваги
Затребуваність кранів кульових з пневмоприводом пояснюється рядом переваг. По-перше, виділяється повна пожежо-вибухобезпека. Завдяки цьому виробу можна використовувати в місцях, де є висока ймовірність виникнення вибухонебезпечної обстановки. По-друге, характерною особливістю є високий показник швидкодії. Швидкість руху штоків пневмоциліндрів може досягати 15 м/с. Важливий і такий фактор як безпека робочого середовища (повітря). Перед установкою пневмопривід потрібно перевірити на працездатність і провести роботи з налагодження. Вентилі та пневморозподільники повинні завжди перебувати у справному стані. Це пов'язано з тим, що саме вони відповідають за подачу середовища на пневмомотори та скидають його у простір.
