Токарний верстат з ЧПУ здатний на більше, ніж створення тіл обертання. Сучасне виробництво вимагає виконувати максимум операцій за один встановлювач. Такий підхід скорочує допоміжний час і виключає похибки перебазування, безпосередньо знижуючи собівартість виробу.
Рішенням цього завдання стала приводна оснащення. Установка приводного блоку в револьверну головку перетворює токарний верстат в обробний центр. Технологія дозволяє виконувати фрезерування, свердління і нарізування різьби під кутом до осі обертання, кардинально розширюючи можливості обладнання.
Напрямок вирішує: осьові, радіальні та кутові блоки
Вибір типу блоку залежить від розташування оброблюваної поверхні і характеру операції. Прийнято три базових конструктивних виконання:
Осьові (аксіальні). Обробляють торцеві поверхні деталі. Вісь їх інструменту паралельна осі Z верстата. Ними свердлять отвори і фрезерують пази на торці.
Радіальний. Працюють на циліндричній поверхні. Вісь інструменту перпендикулярна осі обертання заготовки. Типові завдання-фрезерування лисок і свердління радіальних отворів.
Кутовий. Це більш спеціалізований приводний інструмент для токарного верстата з ЧПУ для обробки під довільним кутом до осі деталі. Незамінні при виготовленні складних корпусів з похилими поверхнями.
Комбінація цих типів охоплює практично весь спектр позаосьових операцій в токарній групі.
Жорсткість або швидкість: стандарти кріплення VDI та BMT
Надійність і точність фіксації блоку в револьверної голівці — ключовий фактор, що впливає на чистоту обробки і стійкість інструменту. У верстатобудуванні домінують два стандарти.
Система VDI використовує хвостовик з зубчастим зачепленням. Головна перевага-швидка зміна оснащення. Ця система менш жорстка і оптимальна для чистових і напівчистових операцій. Система BMT-блокова, де державка кріпиться до площини револьвера чотирма гвинтами, забезпечуючи максимальну жорсткість і вібростійкість. Це вибір для силових операцій, але і правильно осьової і радіальний приводний блок встановити буває складніше. Вибір між VDI і BMT зазвичай визначає конструкція верстата.
Ефективність в металі: ключові переваги оснащення
Впровадження приводних блоків дає очевидні вигоди. Виключається перевстановлення деталі на фрезерний верстат, що скорочує виробничий цикл. Підвищується точність, так як вся обробка виконується з однієї бази.
При виборі оснащення, крім типу операції і стандарту кріплення, враховують передавальне
