Деякі види технологічних процесів (наприклад, металургійної чи хімічної сфері) потребують подрібнення певних, досить твердих матеріалів до так званого дисперсного (порошкоподібного) стану. Для цих цілей використовується таке специфічне лабораторне обладнання, як бісерні млини, які, за даними сайту http://www.labotex.ru/, влаштовані за наступною конструкційною схемою:
- Обертовий вертикальний міксер (подрібнювач) встановлений на нерухомій опорі і підключений до ротора електричного двигуна.
- Ємність, в якій відбувається процедура подрібнення. Виконана з особливо міцного (не сприйнятливого до стирання) сплаву і має подвійні стінки порожнина, між якими заливається охолоджуюча рідина.
Досить важливий компонент для проведення дисперсного подрібнення – безпосередньо сам бісер. Особливо міцні частинки кулястої форми заданого діаметра засипається в ємність разом з оброблюваним матеріалом.
Як відбувається процедура подрібнення
Технологічний процес подрібнення певної речовини до дисперсного стану виглядає досить просто. Якість обробки (кінцевого подрібнення) залежить від надійності і технічних можливостей самого обладнання. Отже:
- У чаші міксера, з заповненим охолоджувальною рідиною (як правило вода) між стеночным простором розміщується оброблюваний матеріал (речовина).
- В ємність додається бісер заданої міцності та діаметру.
- Проводиться запуск обертання вала з лопатями.
При цьому на измельчаемое речовина истирающим діють безпосередньо лопаті валу, стінки ємності і бісерний складу. Поліпшити параметри подрібнення або знизити час проведення процедури можна за рахунок збільшення:
- Кількості засипається бісеру та використання компонента меншого діаметру.
- Інтенсивності помелу за рахунок більшої швидкості обертання вала.
Отримати більш повну інформацію про види та технічних параметрах лабораторних бісерних млинів можна за допомогою сайту компанії, що здійснює їх розробку, а також виробництво.