На заводі «Sibkabel ' » (входить в Холдинг Кабельний Альянс», що об'єднує кабельні активи УГМК) модернізували екструзійну лінію в цеху № 40, що дозволить підвищити якість продукції.
На лінії встановлено високотехнологічний екструдер вартістю понад 20 мільйонів рублів. Він призначений для накладання ізоляції і оболонки на кабельно-провідникову продукцію для рухомого складу, нафтопогружних електронасосів, контрольних, радіочастотних, монтажних кабелів і КПП спеціального призначення.
«Сучасний екструдер може переробляти полімерні матеріали різного типу: пластикати, безгалогенные компаунди, термоеластопласт і поліетилени. Вони розплавляються при температурі 200-250 градусів і рівномірно розподіляються по жилі. На виході ми отримуємо високоякісну ізоляцію і оболонку, стійку до пошкоджень і пробоїв кабелю під час експлуатації», - пояснив начальник цеху № 40 Сергій Осокін.
Нове обладнання встановлено замість застарілої моделі. Сучасна система управління, що зчитує параметри виробу, дозволять контролювати якість продукції в режимі онлайн.
За рахунок ефективної системи нагріву і контролю температури обсяг переробки матеріалів зріс до 380 кг на годину, що підвищило продуктивність лінії на 30%. При цьому енергоспоживання вдалося скоротити в півтора рази. А завдяки зменшеному діаметра шнека в циліндрі скупчується менше матеріалу та обсяг відходів скоротився вдвічі.
«Цех № 40 щомісяця випускає понад 700 км кабелю різної номенклатури. За рахунок підвищення продуктивності лінії ми зможемо збільшити портфель замовлень і скоротити терміни їх виготовлення. Модернізація охоплює всі цехи заводу, оскільки вимоги ринку постійно зростають, і ми зобов'язані спрацьовувати на випередження. У 2020 році інвестиції в розвиток виробництва досягнуто 400 мільйонів рублів», - підкреслив директор АТ «Sibkabel ' » Олексій Жужин.
