На ринку представлений широкий асортимент джерел живлення для зварювання, що відрізняються за конструкцією, продуктивністю, сферою застосування та іншими параметрами. Щоб правильно підібрати оптимальне рішення для своїх завдань, зварювальнику важливо знати основні особливості обладнання. Фахівці компанії «Промислові технології» розкажуть вам про основні види цього обладнання.
Основні види джерел живлення для зварювання
Традиційно вони поділяються на дві великі групи – трансформаторні та інверторні.
- Трансформаторні апарати є електромагнітними пристроями, в основі роботи яких лежить принцип електромагнітної індукції . Вони характеризуються надійністю, простотою конструкції та невисокою ціною. Однак трансформаторні джерела, як правило, відрізняються великими габаритами та вагою, а також низьким ККД. Крім того, вони менш енергоефективні і мають обмежені можливості регулювання струму.
- Інвертори побудовані на основі сучасної електронної елементної бази. Вони комплектуються напівпровідниковими ключами, які перетворюють вхідну напругу промислової мережі на високочастотну змінну напругу. Далі воно знижується за допомогою трансформатора, випрямляється та стабілізується. Основні переваги інверторів - компактні розміри, мала вага, високий ККД, можливість точного регулювання та стабілізації струму. Крім того, вони відрізняються економічністю в плані енергоспоживання. Також виділяють комбіновані апарати, що поєднують у собі особливості як трансформаторних, так і інверторних апаратів. Крім цього, пристрої розрізняються за способом регулювання зварювального струму: з жорсткою зовнішньою характеристикою - струм суворо фіксований і не змінюється в процесі зварювання.
- З плавним регулюванням струму - дозволяють плавно змінювати струм у широкому діапазоні.
Вибір конкретної моделі залежить від завдань, типу та товщини матеріалів, що зварюються, застосовуваних технологій та інших факторів. Джерела для ручного дугового зварювання і для автоматичної роботи відрізнятимуться.
Основні технічні характеристики
Щоб правильно підібрати обладнання, необхідно звертати увагу на такі ключові технічні параметри.
- Зварювальний струм (діапазон регулювання) – визначає продуктивність та сферу застосування джерела. Більш потужні апарати з великим діапазоном струму використовуються для зварювання товстих металевих заготовок, а малопотужні - для тонких листів і напівавтоматичного зварювання. Цей параметр впливає на стійкість та стабільність роботи дуги.
- Тривалість включення (ПВ, %) – частка часу протягом 10-хвилинного інтервалу, протягом якого апарат може працювати з номінальним струмом без перегріву. Чим вище ПВ, тим більше можливостей для тривалої безперервної роботи.
- Клас захисту – визначає ступінь захисту від потрапляння пилу, вологи та інших зовнішніх факторів. Для зварювання в складних промислових умовах необхідні джерела з високим ступенем захисту корпусу.
- Наявність додаткових функцій - можливість регулювання довжини дуги, зміни режиму тощо. дозволить забезпечити високу якість зварних з'єднань за мінімальних витрат часу та ресурсів. При цьому важливо враховувати особливості конкретних завдань та умов експлуатації.
