Медногорск (Оренбурзька область)
На мідногорськ мідно-сірчаний комбінат (підприємство металургійного комплексу УГМК) після капітального ремонту на шляхів сполучення автоагрегатний завод (підприємство машинобудівного комплексу УГМК) повернувся тепловоз ТЕМ2-УГМК.
в період з 2014 по 2018 роки були модернізовані чотири застарілих локомотива ТЕМ2, які в даний час задіяні для здійснення перевезень вантажів і сировини на території мідно-сірчаного комбінату. Крім того, в минулі два роки на ММСК надійшли два нових тепловоза ТЕМ2Н-УГМК, які були виготовлені на ШААЗ. Загальні витрати на оновлення рухомого складу залізничного цеху склали понад 400 млн рублів.
- На тепловозі ТЕМ2-УГМК, що належить Медногорск МСК, ми провели обслуговування тягових двигунів і колісних пар, поглинаючих апаратів, автогальмового і автозчіпного обладнання, систем безпеки, візків, дизеля, компресора та інших агрегатів. Замінили вийшло з ладу електрообладнання, провели реостатні випробування і випробування на дощувальної установки, відновили лакофарбове покриття, - розповів заступник директора з якості по залізничній та спеціальній техніці АТ «ШААЗ» Іван Карпухін.
- Дані локомотиви повністю виправдали закладені в них експлуатаційні витрати. Тільки по паливно-мастильним матеріалам економія становить до 30%, що дозволяє знизити викиди вихлопних газів в атмосферу від працюючої залізничної техніки. Не випадково, що два останніх локомотива були придбані за екологічну програму «Чисте повітря», - розповідає начальник ЖДЦ Олексій Щиґел.
Відзначимо, що даний проект є одним з багатьох, що реалізуються на ММСК з моменту входження в сферу впливу УГМК . За останні роки комбінатом досягнуто зниження викидів з 120 тис. Тонн до 7 тис. Тонн при стабільному збільшенні випуску товарної продукції. Реконструкція та технічне переозброєння хіміко-металургійного комплексу, заміна і модернізація газоочисного і пиловловлюючого обладнання дозволили зменшити викиди більш ніж в 17 разів.
- Інвестиції в технічне переозброєння хіміко-металургійного комплексу ММСК - це, перш за все, результат стабільної роботи підприємства і колективу. Вони внесли відчутний результат в нарощування обсягів виробництва основної продукції та проведення активної соціальної політики на підприємстві і в місті мідногорськ. Якщо порівняти становище комбінату зараз і 15 років тому, то це два принципово відрізняються один від одного підприємства, - говорить генеральний директор ММСК Ільфат Ісхаков.
в числі найбільш значущих реалізованих проектів в мідеплавильному цеху - технічне переозброєння газоочистки конвертерного відділення з впровадженням агрегатів випарного охолодження, установкою рукавних фільтрів і системи аспірації. По цеху сірчаної кислоти освоєно понад 2 млрд рублів на будівництво першої і другої технологічної системи. Зміна схеми переробки металургійного газу з нестаціонарного способу окислення на стаціонарний дозволило переробляти гази з більш високим вмістом діоксиду сірки. Ступінь утилізації газів збільшилася з 85% до 98%. У 2021 році введено в експлуатацію друга черга кисневої станції, що дозволило забезпечити стабільну роботу металургійних агрегатів і цеху сірчаної кислоти. Витрати склали 1,6 млрд рублів. Загальні вкладення на реалізацію природоохоронних проектів, здійснених Медногорск МСК, склали близько 9 млрд. Рублів.
Додамо, що в даний час на комбінаті ведеться будівництво складу шихтових матеріалів обсягом 20 тисяч тонн сировини. Об'єкт, здача якого запланована в кінці 2022 року, дозволить не тільки забути про зберігання медьсодержащего сировини під відкритим небом, а й істотно розширить можливості мідеплавильного цеху в підвищенні продуктивності печей і агрегатів. Повним ходом йде будівництво залізничного депо. Зведення нового виробничого об'єкта для залізничного цеху направлено на скорочення витрат з перевезень всередині підприємства. Триває технічне переозброєння мідеплавильного цеху, розпочате в 2020 році. Це об'єкти «Вузол вивантаження брикету» і «Майданчик для підготовки оборотного шлаку». У 2021 році на Медногорск МСК планується освоїти близько 400 млн рублів капітальних вкладень.
Відзначимо, що крім ММСК в Оренбурзькій області працюють такі підприємства Уральської гірничо-металургійної компанії, як ТОВ «Оренбурзький радіатор» (г. Оренбург) , що спеціалізується на розробці, впровадженні і серійному виробництві радіаторної продукції, і ПАТ «Гайский ГЗК» (м Гай), що спеціалізується на видобутку мідно-колчедан руди підземним і відкритим способами і її переробці на власній збагачувальній фабриці.
