Значительная часть технологических процессов в различных областях промышленности не позволяет применять рядовые марки стали из-за их низкой сопротивляемости коррозии или воздействию агрессивных сред. В данных ситуациях оптимальным вариантом является использование нержавеющих сталей, среди которых самой распространенной является марка AISI 321 / SS 321, или ее российский аналог 08Х18Н10Т.
Основные характеристики марки AISI 321
Нержавеющая сталь AISI 321 по данным сайта https://emk24.ru/wiki/astm_steels/stal_aisi_321_4370927/, относится к аустенитной группе и отличается высоким содержанием хрома (17-19%) и никеля (9-12%). В качестве сопутствующих легирующих добавок применяется:
- титан (до 0,5%);
- кремний (до 1%);
- фосфор (не более 0,045%);
- марганец (до 2 %).
Наличие в сплаве титана обеспечивает устойчивость к межкристаллической коррозии. Сбалансированный химический состав стали AISI 321 позволяет применять ее в условиях высоких температур без потери ею своих уникальных свойств. Рекомендованный диапазон – 600-800 гр. Цельсия. При этом предел прочности составляет от 390 до 180 МПа.
Сварка конструкций из стали AISI 321 осуществляется Nb-стабилизированными электродами 347 серии. При этом место соединения деталей не требует последующей термической обработки.
При необходимости проведения отжига, нет необходимости применения дополнительных ингредиентов. Данная операция производится при температуре от 1050-1150°С, с последующим охлаждением на открытом воздухе.
Для уменьшения газовой коррозии поверхность изделий из стали AISI 321 / SS 321 необходимо подвергнуть пассивации 20-25% раствором азотной кислотой при температуре не более 20°C. Предварительная очистка осуществляется смесью азотной и плавиковой (фтористоводородной) кислот. Возможно применение серно-азотного раствора в пропорции - 10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3. Температура не должна превышать 60°C.
Основные сферы применения нержавеющей стали AISI 321 / SS 321
Данная марка стали, востребованная в химической, нефтехимической промышленности при изготовлении оборудования, детали которого контактируют с агрессивными средами, подвергаются воздействию высоких температур или испытывают ударные воздействия разно переменного характера.
